Regalbalkenformer

In Lagerhallen, Logistikzentren und Supermärkten tragen Regalbalken lautlos die tonnenschwere Last. Die Kernausrüstung, die für die Herstellung dieser Träger verantwortlich ist, ist der *Shelf Beam Former*-eine von Yuan Ding Machinery sorgfältig gefertigte Maschine, die auf über drei Jahrzehnten gesammelter Erfahrung im Kaltwalzenformen basiert. Die Maschine ist für die Verarbeitung von Materialien mit einer Dicke von 1,5 bis 3,0 Millimetern ausgelegt und verfügt über eine Abfolge von 18 bis 22 Umformstufen, um das Stahlband schrittweise zu formen. Dieser Prozess verhindert Spannungskonzentrationen und sorgt gleichzeitig für außergewöhnliche Linearität und Tragfähigkeit. Ein 15-22-kW-Motor mit variabler-Frequenz, gepaart mit einem robusten Getriebe-und-Kettenübertragungssystem, liefert direkte und effiziente Leistung und macht die Maschine ideal für längere, kontinuierliche Produktionsläufe.

Präzision beginnt bereits bei der Zuführung. Wir haben einen Satz präzise einstellbarer Führungs- und Positionierungsplatten mit oberen und unteren Führungsrollen entwickelt, die dafür sorgen, dass das Stahlband reibungslos einläuft, ohne die Oberfläche zu zerkratzen. Ein hydraulischer Vorschermechanismus erleichtert das bequeme Beschneiden der Vorderkante des Stahlbandes. Die Kernwalzenwellenbaugruppe verwendet Hauptwellen mit einem Durchmesser von 80 mm-, die aus 45#-Kohlenstoffstahl geschmiedet sind und eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen seitliche Kräfte bieten. Die Walzen durchlaufen einen strengen Endbearbeitungsprozess-einschließlich Präzisionsdrehen, Wärmebehandlung, Hartverchromung und Hochglanzpolieren-, der zu einer makellosen, einkerbungsfreien Oberfläche-mit hervorragender Verschleißfestigkeit führt. Auf beiden Seiten des Maschinenfußes angebrachte Zugstangen aus beschichtetem Rundstahl erhöhen die Steifigkeit der Seitenwandplatten zusätzlich. Diese sorgfältige Konstruktion ist genau der Grund, warum unser *Shelf Beam Former* durchweg hochwertige Regalbalken mit unerschütterlicher Stabilität produziert.

Die Post-{0}}Schereinheit verfügt über einen vertikalen Führungsmechanismus, bei dem die Klinge vertikal absinkt und so einen sauberen, flachen Schnitt ohne Verformung gewährleistet. Die einer speziellen Wärmebehandlung unterzogenen Cr12MoV-Schermesser weisen eine Lebensdauer von über einer Million Schnitten auf. Der Scherenrahmen selbst durchläuft einen mehrstufigen Endbearbeitungsprozess-einschließlich Grobfräsen, Glühen und Präzisionsbearbeitung-, um interne Spannungen effektiv zu beseitigen. Der SPS-Schaltschrank ist mit einem Yaskawa- oder Schneider-System ausgestattet und verfügt über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche für eine einfache Bedienung. Sie müssen lediglich die gewünschte Länge und Menge eingeben und der *Shelf Beam Former* führt den gesamten Produktionsprozess automatisch durch. Bis heute wurde diese Ausrüstung in über 60 Länder exportiert und ermöglicht unseren Kunden den Bau stärkerer und effizienterer Lager- und Lagerungssysteme.