Kaltbiegemaschinen nutzen die plastischen Verformungseigenschaften von Metallmaterialien, indem sie mehrere Sätze nacheinander angeordneter Formwalzen verwenden, um Metallstreifen schrittweise zu biegen (typischerweise 10-20 Walzensätze). Die Bearbeitung gliedert sich in drei Stufen: Vorformen, Zwischenformen und Präzisionsformen. Jede Stufe umfasst mehrere Walzprozesse (die Verformung nimmt allmählich auf 0,5–1 mm/Durchgang ab), wodurch eine gleichmäßige Materialverformung gewährleistet und die Restspannung unter 200 MPa kontrolliert wird. Zu den Kernsystemen der Ausrüstung gehören: ein Abwickelsystem (Spannungskontrollgenauigkeit ±5 N), eine Nivelliervorrichtung (Ebenheit kleiner oder gleich 0,5 mm/m), eine Formeinheit (Walzenhärte HRC58-62), ein Schneidsystem (Längenfehler ± 0,3 mm) und eine Empfangsvorrichtung (Stapelgenauigkeit ± 2 mm). Es eignet sich für Massenproduktionsszenarien wie den Bau von Stahlkonstruktionen (C/Z-Pfetten) und Automobilteilen (Türschienen).